單板烘干設備是一種用途廣泛、適應性很強的連續自動干燥機,具有占地面積小、干燥效率高等優點,廣泛應用于各種行業的片類、顆粒類、條類、塊類、梗類、渣糟類等物料的干燥加工。然而多層帶式干燥機普遍存在烘箱內風速分布不均勻的問題,這既降低了干燥效率,又影響干燥物的品質。
產生這種現象的原因主要是干燥室結構不合理及物料堆放不均勻,影響了氣流在干燥室內的分布。
此外,盡管有些干燥機的設計是穿流型式,但由于結構設計不合理,或被干燥物料特性不適合,并不一定能達到穿流干燥的效果如果想在干燥機工作狀態下全方面而準確地獲得干燥機箱內速度分布數據是非常困難的,因為須在干燥機內各個位置和方向設置傳感器。而計算流體力學;這一有效而經濟的研究方法能解決這個問題。
計算流體動力學;是利用計算機上的數值求解描述流體運動、傳熱和傳質的三傳偏微分方程組,以便對上述現象進行過程模擬。CFD可以用來進行流體動力學的基礎研究、復雜流動結構的工程設計、了解在燃燒過程中的化學反應、分析試驗結果等2.運用CFD技術,求解空氣在烘箱中流動的數學模型,并對此運動進行過程模擬,便可方便地得知烘箱中熱風風速分布。本文應用CFD模擬以及模擬試驗,對多層帶式干燥機箱內風速場進行研究,深入了解干燥機箱內流體動力狀況,分析其特點并給出解釋。
單板烘干設備風速場的實驗測量1.1實驗設備本實驗的設備是多層帶式干燥機,結構如?!「稍餀C總體長9.18m,寬2.25m,高5.03m,干燥機箱體長8.1m,寬2.25m,高3m,不銹鋼表面,內部為鋼結構,傳送帶為8目鋼絲網。箱內有6層傳送帶,每層傳送帶長8m,寬2.15m.傳送帶與干燥機箱內壁有0.05m的間隙。蒸汽通過熱交換器產生的干燥空氣由風機從底部向上分層吹出,與物料進行傳質傳熱。